今年以来，滴道盛和矿九井聚焦全年目标任务，突出安全、效益、稳定这一主线，铆足干劲、迎难而上，不断加压冲刺，一幅幅干劲“满格”的生产景象跃然眼前，以矢志不移的奋斗状态，顺利完成上半年各项工作任务，为建企76周年献上厚礼。
夯实安全基础，严抓细管提升管控力。滴道盛和矿九井始终将安全作为最大的效益和员工最大的福祉，抓紧抓实抓到位。上半年，这个井突出薄弱环节抓整治，坚定不移地贯彻落实瓦斯治理“十二字”方针，牢固树立“瓦斯超限就是事故”的理念，狠抓瓦斯治理刚性规定落实，强化监测、监控，坚决做到不抽不采，抽采达标。1-6月份，瓦斯治理钻孔超计划1449米、抽放量超计划17万立方米，安全揭煤9次。突出制度机制抓长效，坚持从零起步、从基础抓起、从运转环境入手，通过采取每月至少在一个队组召开安全生产标准化建设现场会的方式，逐区逐队检查考核推进，并结合煤矿安全生产标准化基本要求，制定了《安全评级办法》和《安全生产标准化责任追究办法》，每月对采掘队组进行一次联合验收定级，对达不到优良品的队组按矿《安全评级办法》进行处罚，每季至少召开两次正反两方面标准化现场会，评最佳促最差，以点带面，有效地推动了安全生产标准化工作。同时，突出点面结合抓提升，深入开展岗位风险点自查活动，构建了安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性工作机制，坚持日常检查与各专业每周夜间轮流上岗检查相结合，实行隐患闭合管理，做到整改责任、措施、资金、时限、预案“五落实”，确保隐患整改到位。此外，进一步完善了安全生产管理责任制，重点抓好干部入井带班制度和事故追查制度，形成了明责、知责、履责、问责的责任管理体系。上半年，全井消灭了重伤以上人身事故和重大财产损失事故。
加快“四化”建设，科技创新注入新动能。这个井坚持推广应用科技信息手段，在自动化改造上取得了一定突破，完成了主煤流系统的自动化改造，实现了远程监控和自动控制，提高了生产效率。实施了井下排水系统的自动化升级，确保了排水系统的稳定运行，有效防止了水害事故。水文动态系统对于煤矿防洪减灾、供水安全、生态保护和可持续发展具有重要意义，为此，这个井安设了水文动态系统，此系统利用多种技术手段进行监测和分析，通过遥感技术、地理信息系统、数值模拟和实时数据传输技术，预测水文事件和管理水资源。为解决矿车脱轨掉道的问题，轨道复轨器项目被提出并实施，轨道复轨器主要是针对矿区地面和井下线路上的矿车脱轨掉道现象，安设矿车链接销安全锁装置，将链接销体上的锁具固定在链接销体上部，当链接销体插入，将两车链接后，将挡片拨到链接销的上方，在压紧弹簧的作用下，挡片将链接销压住，防止了窜销跑车事故的发生。同时，这个井持续深入开展科技攻关、技术革新和全员创新工作，不断提升干部员工技能素质，持续提升矿井机械化、自动化水平。
推进精细管理，深挖内潜提质增效益。为使效益最大化，这个井突出源头抓煤质，围绕18#、19#上优质煤层进行接续布局，开采优质煤层，强化开采源头，严格控制采高，避免割顶、割底，从源头上保证煤质。采取煤炭分装分运，根据井下开采条件，对皮带和提煤系统进行改造，对生产出煤和掘进煤分时段分仓拉运，掘进煤单独落地储存，采煤生产煤炭落地后拉运入洗滴道盛和矿立井选煤厂，有效提高商品煤热值。按照公司整体的工作部署，将各级市场的市场化运行全面覆盖，按照六级市场全面考核，5-6级市场主体通过“以量计资”的方式进行考核，3-4级市场主体通过含量工资的方式进行考核，1-2级市场则按照公司及井内设立的各项指标进行考核；在“一优三减”方面优化工程布局，组织专业技术人员研究优化矿井开拓布局、通风、排水、供电等主要系统，全面推进皮带集中控制；优化支护设计，合理降低支护成本，全岩巷道根据信息数据观察结果和顶板压力显现情况及时修改支护设计，在确保顶板支护安全可靠的前提下，合理降低支护强度，实现减人增效的同时，还减少了设备投入，大大节约支护材料。这个井扩大三机车间修旧制新产能，不断提高修旧制新能力，减少新品购入，上半年完成修旧产值410万元，制新产值73万元。同时，严格控制现金采购管理，对必须现金采购的物资，需专业副井长、总会计师、井长联合审批后方可进行采购，并在保证质量的前提下，做到货比三家，建立资金管理办法，对采购资金、库存现金、借款等资金支出制定严密规章制度，严把资金关，真正实现把钱用在“刀刃上”，紧紧抓牢“钱袋子”。