“为防止跑冒滴漏、物资外流现象发生，我们安排专人对直达料进行验收，从物资过秤、卸车到回收，全程录制视频并上传至微信群备份。同时，验收单据必须齐全，由矿方、质监科、业务科共同签字留存，以备日后备查……”物资供应部质监科科长吴天军告诉笔者。
质监科在物资供应部的生产链条中扮演着至关重要的角色，他们不仅是物资质量的守护者，更是生产安全的坚实后盾。近一时期，质监科以高效、严谨的工作态度，全面开展物资到货质检验收工作，首季到货物资共计验收2887笔，为公司平稳运行提供了有力保障。
“流程的优化不仅提高了我们的工作效率，高效的工作流程也能潜移默化地提高我们的工作能力和水平。”质监科质监员郭振宏说。自年初以来，质监科严格执行物资到货质检验收工作流程。每当物资到货，保管员立即将明细通知计划供应员和质检员，质检员迅速响应，并按照通知单上的信息，对物资进行细致入微的质检验收。大型材料在两个工作日内检验完毕，其他物资则在一个工作日内完成检验，这一高效的工作流程，确保了物资能够及时入库，为生产提供了有力支持。
质监科按省检验中心要求对每批次钢丝绳、电缆、皮带、风筒进行取样送检。即使是在寒冷的冬日，取样送检的任务也从不耽误。这个科的工作人员顶着寒风，爬上高耸的电缆盘、钢丝绳，在狭窄空间里艰难操作。空间虽然限制了行动，却挡不住他们的专注，他们小心翼翼地用工具切割、标记样本，确保每一个环节精准无误。完成取样后，他们又及时将样本送往检测机构，保障检测流程顺利进行。这些送检样本不仅关乎数据，更是他们不畏艰难、尽职尽责的证明。
首季这个科对到货的截齿、钻杆进行了取样检验，经光谱议检验分析后，碳、锰、铬数值均为合格。同时，对两个批次的柴油样本进行了检验，经紫外荧光油品硫试验器检验后，硫数值均为合格……首季共取样送检36批次，检验结果均为合格，质监科首季到货物资验收率达到100%。