面对煤炭市场环境的不断变化，平岗煤矿以过好“紧日子”的姿态，把“降成节支”作为生产经营的着力点，坚持多点发力、多措并举，紧盯成本控制，深挖增效潜力，助力矿井稳健运营。
“我们要牢固树立过‘紧日子’思想，不铺张浪费，节约每一度电、每一滴水、每一个配件、每一吨煤、每一分钱。”自开年以来，这个矿领导就对全体干部职工发出了号召。他们广泛宣传过好“紧日子”才能有“好日子”的思想，与干部职工共同探讨降成节支工作的重要性、迫切性，切实增强员工的危机感和责任意识，激励干部职工们集思广益，发挥创新改善能力，将降成节支的小妙招、金点子运用到日常工作中，深化对合理化建议的采纳和推广，进一步推动降成节支工作落地落实。
降成节支工作关键在落实，这个矿将成本管控任务目标自上而下层层落实。其中，1207综采队对各运转设备实行包机制，各设备实行小班包机奖罚制度，根据小班作业回采进度对材料损耗进行月评，从而减少材料消耗、用电消耗；他们把工作面上下巷锚杆、锚索拆卸后回收再利用，每月回采进度计划40米，锚杆托盘可回收320块，锚索托盘可回收104块、锁具104个，当月可节省材料费1.8万余元；他们还控制截齿、齿套的用量，坚持以旧换新，过断层打眼放炮时减少截齿的损坏，预计每月节省截齿100个、齿套100个，合计节省4万余元。同时，这个队加强对支架的检修，减少乳化液的漏串液；加强设备检修，及时更换零部件，紧固好螺丝减少破损程度；对设备用电进行管控，建立大功率设备运转台账，实行监测管理以降低无效运转，大型设备采取每周一次的用电负荷统计分析工作，预计每月可节省电费7千余元。
为了进一步加强成本管理，这个矿物管科进一步完善材料配件使用管理、交旧领新等制度，严把材料计划审批、领料控制、用料监督等关口，严格按照既定作业计划，明确各单位每月材料消耗定额，从源头严控成本投入，提高资源利用率。他们鼓励员工积极参与废旧物资的修复再利用工作，形成全员参与、全员受益的良好氛围。他们强化材料消耗定额管理，严格过程控制，以减少不必要的资源浪费，对于井下回收的废旧物资，如皮带、电缆钩、开关架等，进行细致分类和整理，对可修复的物资进行修复和改制，重新投入生产使用，这不仅减少了新材料的投入，还降低了采购成本。井下物资调剂是优化物资使用、减少库存积压的关键措施，对于库存的电缆、工字钢、U型钢等大型物资，在矿井内部适时进行调剂使用，提高物资周转使用率，这不仅可以减少库存量，降低库存成本，还可以提高物资的利用率，减少资源浪费。1-3月份，全矿制新产值350余万元，修旧产值600余万元，制新数量2万余个，修旧数量6千余件。