抓细节、降成本、促经营……今年以来，平岗煤矿把“降”字坚持到底，把“增”字落到实处，全力推进降成增效攻坚战深入开展。
节支降耗，修旧利废“降成本”
“这是今天更换完的10个采煤机截齿，还有5个旧锚索托盘，你给咱登记入库一下。”3月5日下午，刚升井的1202综采队员工杜宏光做的第一件事就是把检修回收的废旧物料上交到材料库房。
制度考核是强化落实降成增效工作的重要法宝。一直以来，这个矿扎实做好降成增效工作，将成本考核细化到区队、班组、个人，每月随机抽查考核情况，并将抽查情况与绩效工资挂钩，同时每月对各单位成本管控情况、非生产性支出控制情况、现场材料管理情况等进行公开通报，增强全员增收节支意识，激发了降成增效工作内在活力。“在严考核的同时，我们大力开展修旧利废工作，实现了废旧材料的二次利用，为矿上节省了大量开支。”杜宏光说。
成本管控，巧施管理“提效能”
企业要稳健发展，成本管理是关键。这个矿聚焦企业经营提效，在成本管理上下功夫，全面梳理管理制度，对资金管理、财务管理、人力资源管理等进行严格管控，强化资金、薪酬、煤质、电费、材料等专项监测，做到每一笔支出从计划、审批到使用环节严格预算把关，严控预算外支出。
“我们进一步完善了材料管理体系，制定了管理制度，并通过信息化手段实现保障供应、节支降耗的工作目标。”信息科科长孙宇鹏介绍。与此同时，这个矿千方百计降低矿用物品采购价格，在质量不变的前提下，要求供应商降低供货价格，通过比价采购等措施，避免代储代销厂家的唯一性，降低设备配件采购费用。
规范管理，创新发展“增效能”
事前维护的损失成本远远低于事后维修，设备不发生故障就是成本管控最好的方式。为了降低设备故障损耗，提升工作效率，该矿制定下发了《机电设备运行保养制度》，避免了“小问题”变成“大故障”，为实现设备的高效运转打下了坚实的基础。
另外，他们还把创新融合到矿井成本管控的全过程，一方面积极开展技术攻关和工艺改造活动，解决影响生产效率的“中阻梗”，不断提升设备的工作效率，最大限度从生产工艺中挖潜创效。“以前提矸，矿车占用率高、劳动强度大等问题一直制约着井下生产。现在在井下施工一处矸石仓，形成了煤仓、矸石仓的双仓系统，通过皮带及抛矸机实现了原煤及矸石的分装、分运。不仅解决了以往矸石提升的难题，还减少征地费用80余万元，环保支出30余万元，实现了资源与环境的协调发展。”平岗煤矿掘进副矿长代利君说。
从废铁堆里“淘金”，在细节处“挖潜”，于创新中“增效”。平岗煤矿将成本管控贯穿生产经营全过程，开年以来，这个矿生产成本同比下降，交出了一份亮眼的提质增效成绩单。