在平岗矿东一主运巷附近的废旧巷道，工作人员正在熟练地操作抛矸机进行矸石回填。员工们所使用的抛矸机是由永益公司历时八个月成功研制，如今已在平岗矿井下“服役”了。目前，各种参数及各项性能指标均达到相关要求，符合井下使用标准。抛矸机的成功投用，标志着公司在探索开采巷道回填矸石工程方面，又向前迈出了关键性一步。
近年来，公司瞄准绿色低碳高质量发展目标，大力实施井下矸石回填工程，让矸石从哪来回哪去，降低生产成本，减少搬运环节，避免对环境的破坏，最有效的办法就是把掘进产生的矸石在井下直接用来回填废旧巷道。如何实现“矸石不升井、矸石不上山”目标？如果用人工来完成巷道回填，不仅速度缓慢，而且会大幅度增加员工劳动强度。按照公司“推进井下矸石回填”要求，永益公司科研技术人员积极探索“机械化换人”助力矸石回填工作，着力破解难题。
“机械化换人的思路有了，但实施起来可没那么容易。”说起充填抛矸机的研发设计，永益公司总工程师刘树伟说。
2023年7月，永益公司成立了领导组织机构和技术攻关小组，广泛调研、考察，按照“投资小、见效快”原则，研究巷道回填最佳实施方案。由“党员+创新工作室+技术骨干”组成的技术攻关小组，开始了“研制攻关”的探索之旅。选择什么设备做主要动力来源、抛矸机的尺寸怎么确定、怎么调整抛矸角度、在倾斜的皮带上矸石怎么才能不打滑？一系列问题摆在眼前。技术攻关小组明确分工、责任到人，倒排工期、挂图作战，多次深入到公司各煤矿井下进行调研，最终选择爬犁底架+回转机构+皮带设备作为主要抛矸设备的结构。他们又经过对多台设备的筛选及验证，最后选择EBZ150掘进机作为主要动力来源，并变废为宝，将伸缩部损坏且维修困难的掘进机维修后成为抛矸机的主要动力源。
在研发过程中，永益公司多次召集有关技术人员和业务骨干进行现场研究分析，经过全体技术人员的不懈努力，充填抛矸机于2024年2月研制成功。“这台抛矸机不但可以实现前进、后退、向左、向右转动，而且还能控制皮带机的整体升降、左右转动等多项功能，只要司机一个人就可以实现对整台机器的操作控制……”永益公司技术加工负责人王友才说。
据了解，平岗矿在实际应用抛矸机后，反馈效果良好。特别是，在井下将矸石进行尾巷回填，运输距离短且操作方便，节约了人力和财力；矸石回填废旧巷道后，很大程度上缓解地面塌陷问题；在环保方面和制造成本等方面，满足了公司长远及绿色开采的发展需求。抛矸机的成功研制，是公司“矸石不升井”课题中最为重要的一环。“设备结构及运转方式都是首创，目前，我们正在申请发明专利。”王友才说。
“矸石直接在井下回填废旧巷道真是有百益而无一害，减轻了矿井主运系统压力，还解决了煤矸石污染环境，减轻人员劳动强度和占用土地难题……”说起充填抛矸机的好处，平岗矿掘进副矿长戴利君表示。下一步，永益公司将继续根据各矿井下废旧巷道的特点，再研究、再设计、再完善，确保永益充填抛矸机更加小型化和模块化，让矸石从哪来回哪去！