提质增效，设备先行。今年以来，新发矿将提升设备运转质效作为实现安全生产工作的重要抓手，从设备使用、检修维护、巡检排查等方面入手，持续推进设备管理的精细化、现代化水平，为实现矿井高质量发展创造有利条件。
这个矿从顶层设计入手，成立了以矿长为组长，生产线副矿长为副组长，机电区、材料科等相关单位为成员的设备管理领导小组，制定了《新发煤矿设备管理办法》《设备检修包机制度》等12项管理制度，并定期召开设备管理工作例会，及时研究解决在设备使用、检修、管理过程中遇到的重点难点问题。
这个矿狠抓制度落实，实行设备包机责任制，为每一台机电设备建立“健康体检表”，对检查人、检修时间、常见问题、处理方案等信息进行详细记录，做到有案可查、有迹可循。他们还根据不同设备的运行特点，制定相应的管理制度，对需要定期切换的设备，采取运行周期预警制，及时做好切换维护工作，防止设备“疲劳”运转，以全面提高运行效率，确保设备安全高效运行。对使用时间长、工作效率低、易出故障的老旧设备，实行动态监控，通过增加日常巡检频次，强化现场安全确认、班组交接班制度，做好跟踪诊断、维护修理，减少设备故障率，提高使用寿命，延长更换周期，降低整体设备维修成本。
为了消除设备故障隐患，这个矿把岗位自查、班组互查、车间督查、矿复查相结合，定期组织开展设备隐患大排查，对每一台机电设备“健康”状态进行风险评估，特别是对重点设备进行运行监测和异常分析，全面掌控设备运行状况。同时，按照排查、记录、汇报、整改、验收、考核六个步骤，对设备故障进行消缺、整改，实现闭合管理，有效提高了机电设备完好率。
这个矿还在落实全员岗位责任制上下功夫，以员工能“用好、管好、修好”设备为原则，利用每月安全大课、班组学习日、班前班后会等时机，强化员工岗位日常职责标准、应知应会知识等业务培训，确保各岗位人员做到会操作、会保养、懂维修、知原理，保证每台设备处于最佳运行状态。同时，牢牢抓住厂家维检、安装等机会，组织设备包机责任人、维修人员与厂家专业人员进行现场技术交流，提升检修员工队伍整体技能水平。