瓦斯灾害是煤矿安全生产过程中的主要安全灾害之一，是制约安全生产的“拦路虎”。今年5月份，新发矿引进了新型ZYL-7000D型煤矿用履带式全液压定向钻机，新型装备一经投入使用，大大提升了瓦斯治理效果。
新发矿西六采36A#工作面，是这个矿关系到全矿接续的重点工程。为进一步释放安全产能，提高瓦斯治理效率，有效解决治理煤层回采期间回风及上隅角瓦斯浓度含量大等问题，今年5月份，该矿引进了这套设备。据了解，传统的瓦斯施工方式需要施工多个高位钻场来治理采面的瓦斯，并且依靠人工现场控制钻孔方向和坡度，施工难度较大（周期长）且精度难以保证，而引进这套钻机能有效地解决上述问题。这套钻机具有体积较小、智能化程度高，钻孔轨迹能够随钻动态显示，方便钻孔施工人员掌握孔内施工情况及时做出调整和修改等特点。
这个矿通风副矿长李长波介绍，目前，新型定向钻机已在新发矿投用2个多月了，从施工钻场的实际效果上看，其优势迅速显现——
省心，安全有保障——定向钻机的应用基本上实现了全程机械化操作，作业人员基本不受瓦斯威胁，生命安全得到保障。在此基础上，这个矿还在高位钻场安装了一套钻孔智能化瓦斯抽采管控系统，主要功能是可对每个高位钻孔进行在线监测，可监控包括甲烷、一氧化碳含量等在内的多种参数，进行无线在线监测。同时，可对异常参数进行预警报警，对钻孔瓦斯抽采系统的管道阀门进行智能控制。另外，设备与安全指挥中心联网可实时掌握钻孔瓦斯抽采系统运行情况，为抽采达标评价提供及时可靠的数据依据，实现了瓦斯的在线监测，具有基础数据测定周期短、精度高的优点。
省劲，全程机械化——由于全程机械化、数据的智能提取，且钻机抽采长度深、范围广、灵活性强，并且在钻进过程中还能显示钻孔轨迹，加上打钻孔精准，孔量减少，作业时间大大缩短，抽采效率得到极大提升，员工作业强度也大大降低了。
省钱，作业人员少——由于投用了这套设备，新发矿省去了大量的人工、材料、设备等费用，最主要的是有效避免了传统采煤工作面过高位钻场带来的诸多安全隐患。这套设备不仅能取代传统的高位钻场治理瓦斯模式，为瓦斯治理和后续的生产赢得了宝贵的时间和空间，更能有效地避免传统采煤工作面过高位钻场带来的诸多安全隐患。
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