今年以来，城山矿材料科更生厂紧跟公司降成增效工作步伐，在废品中“淘宝”、从旧品中“挖金”，持续加大修旧制新力度，在确保安全使用的前提下，本着“能修旧不领新、能自修不外委”的原则，增强全员成本节约意识，营造“人人精打细算、处处节支降耗”的良好氛围。
这个厂根据本矿生产特点和设备实际使用情况，在保障生产设备安全高效运行的同时，深入挖掘修旧制新潜力，进一步拓宽节支空间，充分发挥技术人员特长，大力开展自制自修、小改小革活动，在盘活闲置设备和废旧物资再利用上做文章，采取小发明、小创造等方式，解决生产中遇到的难题，依靠科技进步实现创新创效。
在修旧方面，这个厂不仅抓实原有电缆、小型开关、水泵、中间部等基础维修项目，还加大损坏设备维修复用力度，让修复好的设备重新上岗，对没有复用价值的设备进行二次拆解，采取改造报废件、拼装旧件等方式，把旧配件和材料变废为宝，把报废及淘汰设备价值利用最大化。今年以来，他们利用报废油桶制成沙箱、风门、铁板创效9万余元。这个厂小修车间主要负责修复各种矿山零部件，在安全生产中起着举足轻重的作用。每一个零件的检修，每一道工序的操作，他们都对照流程一丝不苟地完成好，用耐心细心把好每一件产品质量检修关。材料科更生厂车间副主任方涛说：“我们不仅强化原有的基础维修项目，还加强损坏设备维修复用。对没有复用价值的设备进行二次拆解，变废为宝，把报废及淘汰设备价值利用最大化。”
这个厂车间主任汪应霖介绍说：“我们研发的脚踏搬道器，就是用淘汰的普板加工而成，结实耐用，现已投入井下使用，效果良好。用托辊改造的简易地轮，安装方便，结构简单，实用性强，节约了大量采购资金。”
在制新方面，这个厂克服产品项目多、任务重等困难，严控产品质量。煤矿生产需要大量的电缆钩，压钩机压出的电缆钩大小一致、快捷灵敏、使用方便，大大提高了工作效率，每年可为煤矿节约资金20余万元。为实现节支增效的工作目标，他们利用一台乳化泵研制出了退轴机，可以把150直辊和80直辊中间轴退轴进行二次利用，使废旧物资广泛用于制新加工。今年以来，他们先后研制了压钩机、压带机、退轴机等多项制新产品。每年制新为煤矿节约近50万元。
这个厂积极引导厂内员工转变节支观念，全力服务生产一线，当好生产后勤兵。让修旧就是增收、节约就是创效的思想深入人心，并以实际行动助力矿井高质量发展。