今年以来，荣华一矿牢固树立过紧日子的思想，把修旧利废作为矿井发展的重要一环，拧紧“节约阀”，大力深挖“内潜”，坚持把修旧利废贯穿于物资回收、维修、加工复用等工作始终，既抓“西瓜”又捡“芝麻”，不断提升修旧利废“含金量”，助推降成增效工作取得良好效果。
荣华一矿把降成增效工作延伸到每一个岗位，每一名员工，本着“能用则用、能修就修”的原则，要求员工能用旧的、能修复的决不能用新的，努力挖掘废旧物资的“含金量”，杜绝 “以换代修”现象，让废旧设备重焕“生机”。在喷浆机、刮板运输机、减速机、水泵、乳化泵、皮带承载架等设备的修复上，做到能自修的决不外委，减少设备外委检修费用；把废旧的托辊加工成井下使用的帮轮、升井的旧管路改为过道管、废旧锚杆加工成管路托盘、废旧皮带制作皮带清扫器……实现了材料费的大幅降低。
今年上半年，这个矿在西部采区架空乘人装置实现了无人值守、地面变电所实现了无人值守、西一采区水泵实现了无人值守、地面瓦斯发电站实现远程集中控制及无人值守，节省了人工费用；地面矸石山绞车自动化提升、中央主排水仓新引进一套污水处理设备、地面抽放泵站智能化、瓦斯科自主研发制做抽放管路放水器等，共节约费用60万余元；运输区自制加工道岔及扳道器，优化巷道支护方式，减少支护材料投入，节省材料费用。
荣华一矿在材料、电力、设备、其他费用管理上摸清底数，特别是摸清材料家底，能调剂的坚决不进新品，进一步提高了材料的使用率。这个矿材料科科长张海涛介绍，根据制定的《物资管理办法》，经过前期多个部门调查研讨，对机电设备的检修、机械加工、设备检修工时，制定了详细的定额单价，使每一项检修费用透明、公开，极大地调动了员工工作的积极性，提高了检修效率。机电科设备管理组根据井下实际情况，月初对各车间下达设备检修计划，月末由经营办、材料科、工资科多部门联合考核验收，以检修数量和加工质量作为考核标准。
荣华一矿加大提质增收创效工作力度，创新工作举措，狠抓落实，全方位、多角度抓煤质。煤质科从源头抓起，强化监督，由专人负责井下煤质管理，实行全过程监管，每天时时进行监察。选煤厂安装了智能干选系统，选矸率由80%提高到90%。今年，为了实时调整振动筛孔，减少矸石混入，选煤厂对双齿辊破碎机进行了增型，由2PGL—400X1000型增型至2PGL—500X1500型，增型后，不但提高破碎机的小时处理量，还解决了破碎机处理能力不足的问题。
这个矿更生厂扎实推进内部市场化建设，发动全体员工树立过紧日子的思想，杜绝浪费，能修补上的零部件绝不用新品，教育引导员工牢固树立“降低成本就是增加工资”的思想，立足本职岗位，积极修旧利废，降低生产成本，大力开展材料回收复用、修旧制新工作，不断提高零配件的回收复用率，最大限度减少材料费用支出，实现效益最大化。今年上半年，共回收物资180多种，复用110种。同时，为加大修旧制新力量，增加制新品种，充分发挥更生厂、检修车间、包机房作用，修旧制新产值超额完成；根据工程接续安排，采煤回撤皮带带面调剂给掘进使用，掘进不给新带面，采掘搬家先考虑使用调剂电缆、钢轨、铁枕木、皮带保护器、橡套软线等，井下平衡调剂材料700余万元，充分发挥了物资循环再利用的价值。