今年以来，公司大力实施精煤战略，持续强化煤炭质量管理、促进提质增效，把“粗粮做细”、把“细粮做精”，让宝贵的煤炭资源落地生“金”。4月份，全公司主焦精煤销量比计划增销0.8万吨；精煤产率比计划提高0.62%。
公司从源头抓实抓细煤质管控，严格执行煤质管理考核办法，重点强化城山矿37#层、杏花矿36#层、东海矿23#层、滴道盛和九井18#层、平岗矿东部14#层、荣华一矿2#层等采场采高管控能力，科学控制工作面采高，对复合煤层采取托伪顶、留伪底等措施，做到采全煤不采全高，在保证回采率的基础上，实现效益开采。持续加强掘进全岩连续化进煤仓管控，对全岩连续化入煤仓队组，现场提出合理化建议，限期整改，各矿高度重视，做到煤、岩分离分运措施管控到位。平岗矿东部采区建设完成“双仓双带”煤矸分离分运系统，在有效提升煤质的同时，为下一步实现井下填充矸石不升井打下基础。公司还在荣华厂、平岗厂、东山一厂建设了智能干选系统，保证了原煤质量、精煤产率双提升，矸石带煤率达到0.5%以下，远远低于人工手选矸石带煤率2%以上指标，减少了煤炭损失，增加了经济效益。通过以上管控举措，4月份全公司原煤热值比计划提高32卡/克。
公司选煤煤质部本着“加强工艺精细化管理、全面提升员工质量意识”的原则，通过形势任务宣讲、走进班前会进行宣贯，让干部员工直观地感受到保煤质的重要性。详细制定了严格的考核机制，签订煤质管理考核责任书，每月考核结果直接与工资收入挂钩，以此凝聚全员“一股劲儿”保煤质的积极性。实施质量管控把关前移，对洗选加工过程中各环节工艺技术指标随时抽查分析，及时研判工艺系统的完善性，健全产品质量管控体系，产品质量做到质级相符。4月份，全公司外销商品煤检验1830批，精煤等级内合格率好于一季度平均水平。各厂严格产品脱水环节管理，加大精煤脱水设备设施的维护和检修力度，精煤水分比计划降低0.24%。
同时，公司持续加大对设备的维护、维修保养力度，保证洗选设备正常运转，减少生产过程中的机械事故，延长机械设备的使用周期，提高开机率，为洗选加工打下牢固的“设备关”。不断完善质量标准化达标考核管理办法，选煤专业每月对各洗煤厂进行质量达标检查工作。对选煤厂生产过程中存在的安全隐患进行全覆盖排查，在确保安全生产的前提下实现效益最大化。
下一步，公司将紧紧把握政策导向和市场需求，继续把强化煤炭质量管理作为推动企业高效发展的重要途径，牢固树立“严守煤质生命线，提高煤质增效益”的理念，全过程、全方位地加强煤质管理，着力提高精煤战略创效水平，实现品牌价值“新突破”。