“今年上半年，建设安装工程公司发生材料费比计划下降224万元；工资费比计划下降105万元；电费比计划下降8万元；办公费比计划下降2万元。”这一组“下降”的数字，是全体建安人“抠门”出来的成绩单。降成增效从身边抓起。今年，降成本增效益已经纳入建安公司员工培训内容，通过生产例会、领导大课、员工培训等各项培训，让员工充分了解降成增效工作的重要性，干部员工从身边小事做起，节约一度电、一张纸、一滴水已经成为一种风尚。废料增利润变废为宝。该公司领导每到一处施工地点检查，便能找到节约的利润点。在运输公司新址改造的永益公司车队现场，在平岗矿10吨汽炉、6吨水炉、荣华一矿老炉除渣机的施工现场，员工们将拆下的耐火砖、焊管等整理出来重复使用，节约材料费近5000元。在每一个施工地点，几乎捡不到一个电焊条头，因为电焊工领焊条要“一头换一根”，而且电焊条头长度不准超过2cm，通过高标准，严要求，降成增效已经深入每一名员工的心中，并付诸于行动。整合节能提效率。在运输管理上，该公司今年实行车辆“南北片一站式”管理方式，并初步取得实效。他们将城子河、杏花、东海划成一趟线，将东山、二道河子、平岗划成一趟线，根据不同车型及每台车况确定油耗标准最低为0.16升/公里，最高不得超过0.69升/公里。7月初，三分公司一组人员在滴道盛和矿九井施工皮带更换工程，另一组人员在新发矿下料井施工井下排水工程，由于工程都很紧张，运输公司与员工们商量后，选择接送员工用一趟车，滴道盛和矿九井路途比较远，优先送达，而施工新发矿下料井排水工程的员工则就近下车，背着工作服、工具步行3公里到达施工点，此次安排不但节约了车辆成本还提高了工作效率，一举多得。降成只有起点，增效没有终点。建安公司严格落实《流程化管理精准化执行工作实施方案》，每一笔业务都按照“流程图”对标管理，优化管理方式、创新管理模式。对标《关于开展虚报套取工资奖金“靠企吃企”问题专项整治实施方案》和《关于物资管理使用“靠企吃企”问题专项整治行动的通知》要求，定措施，自检自查，完善整改台账，落实整改责任。建安公司用实际行动向每一个能增效的细节上要效益，交出了一份喜人的“高分卷”。 编辑： 郝俊丹 唐雅楠 孙 宇
审核： 孙 鹏 陈忠国 盖 静
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